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XGY-10管材静液压试验机
型号:XGY-10/20
品牌:万吉
参考价格:26000
包装:220kg
执行标准:GB/T6111
交货期:现货
产地:承德
仪器产地:国产试验机


产品名称
管材静液压爆破试验机
产品介绍

XGY-16管材静液压爆破试验机

一、仪器图片

 

二、仪器概述

管材静液压试验机用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。根据管材的不同温度 、压力和环应力,在控制端上输入不同的参数,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。

三、适用标准

标准号

标准名称

GB/T 6111-2018

流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压性能的测定

GB/T15560-1995

流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

ISO 1167-1-2006

Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids - Determination of the resistance to internal pressure - Part 1: General method

ASTM D1598-2002(2009)

Standard Test Method for Time-to-Failure of Plastic Pipe Under Constant Internal Pressure

ASTM D1599

Standard Test Method for Resistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings

 

二、功能特点

1、主机

一机多用·两级电脑·三级监控·八大功能:

Ø 一机多用——既可测试管道长期静液压,又可做管材爆破试验,还可用于热塑性管材热稳定性的测定。

Ø 两级电脑——PC机+微电脑机控制,每一单元都有一个微电脑,测控及时准确。

Ø 三级监控——**级1小时细微监控;**级48小时假日监控;第三级全过程综合监控。外加恒温介质温度监控。

Ø 八大功能——具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果等功能。

Ø 质量独尊——整机全部选用欧盟CE认证电子元器件、进口电磁阀,品牌传感器;长期运行可靠和稳定性极高,一路多口试验效率高,使用成本低、经济效益好。

2、压力源

压力高·流量大·自动蓄水·蓄能稳定:

Ø 独立控制——自成一体、一台压力源可接多主机。

Ø 进口泵体——压力高,流量大。

Ø 双蓄能器——蓄能稳定、压力范围宽,蓄能压力任意可调。

Ø 自动蓄水——缺水自动补水,确保泵体不因断水而损坏。

Ø 弹性联接——噪声小。

3、恒温介质箱

智能补水·自动箱盖·保温节能·永不生锈

Ø 永不生锈——不锈钢内胆,不锈钢外饰。外置意大利不锈钢循环泵,不锈钢循环系统及热器。

Ø 保温节能——优质加厚保温层节能保温。

Ø 分体式制冷机组——箱内制冷,室外散热。

Ø 结构架箱底——承载重量重大,抗变形能力强。

Ø 自动箱盖——开闭自如、安全可靠、密封效果好。

Ø 智能补水——水箱温度不因补水而波动,温度均匀稳。定省时省力。

Ø 配置齐全——内配试样悬挂支撑架、式样挂钩及卡具连接链使用方便。

Ø 立体外饰——美观大方,展示性好。

Ø 试验效率高――多路多口,独立控制。

4、关键部件品牌或产地

高压泵:意大利   主要集成电器:美国及日本

电磁阀:美国     压力变送器:丹麦

 

四、技术参数

XGY-16管材静液压爆破试验机

试验管径范围

Φ16mm-1600mm

试验路数

3路(单路单模块控制,1-50路可定制)

控制方式

工业触摸屏电脑

数据保存

PC机实验数据存储、可U盘导出

打印方式

PC机打印输出实验报告

时间

计时工作时间

1s-10000h

计时精度

±0.1%

显示分辨率

1s

最小时间设置单位

min

压力

压力控制范围

0.5-16MPa任意设定

压力控制精度

-1%~ +2%之间

压力显示分辨率

0.001MPa

测量范围

5%-100%Full-scale

示值允许误差极限

1%以内

电源

压力控制主机220VAC;压力站三相380VAC;

性能介绍:

1)、每路一块“微机控制单元”(真正的分路控制——防止一套系统控制多路时系统出问题时影响所有各路——现有些产品就用一套系统控制多路)微型计算机控制,可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数;时实显示压力、时间、状态(八个)并将各参数数据存储。

2)、电磁阀,每路二支。由于采用了与德国、丹麦同步的先进按压方式,一支升补压电阀可根据程序和试验情况,分别改变动作频率和动作时间,使PE大口径试样的快速准确补压得以实现。使设备达到适用范围广(Ф20—Ф630PE管)控压精度高(优于±1%最高可达±0.001Mpa)的要求。

3)、丹麦进口水用压力站一套,比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵(得用气体驱动水)流量大、性能更好,寿命更长噪音低且不用气泵(源)。

4)、航天部高精度传感器每路一支,保证分辩率0.001Mpa及最高按压精度达到设定值为±0.001Mpa。

5)、每路还有管路单向阀调流阀若干。

6)、多行数字显示液晶屏、多道贮存通讯(含U盘贮存)、通讯协议更广泛,表现在可和电脑(PC)、可编程控制器(PLC)、触摸屏等大多显示终端通讯

7)、联想 计算机一套,

本机特点及组成:

1、特点

1)、可连续无障碍工作,保证了试验的完整性;

2)、支路间相互独立,便于操作和维护;

3)、单独配备加压水箱,使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压,保证了管路中的水质,提高了管路零件(如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀)的使用寿命;

4)、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术,将升压环节和补压环节合二为一,减少了一个支路及器件,也就减少了器件损坏的几率;

5)、使用台湾产柱塞泵,噪音低,补压快,工作时间短,间接提高了柱塞泵的使用寿命;

6)、在仪表控制基础上配PC机(即计算机),采用串口与仪表联接。

a、可绘制压力时间曲线,

b、可实时查询任意时刻的控压值,

c、可打印输出报表,

d、可代替人工职守,当无人看管时(如夜间)自动记录压力值;

e、计算机机可随时停止工作,仪表仍然继续工作。


塑料液压管的封头夹具

一、塑料液压管的封头夹具产品描述:

塑料管、管件密封夹具系列产品主要用于液压测试试验及负压测试试验。采用无拉杆径向密封,满足于ISO、GB等相关标准,可适用于PE、PVC、PP-R、内衬钢骨架复合等各种管材、管件的端部密封。该端封主要由加紧块、椭圆端头、硅胶密封圈、压圈等主要零部件组成。

二、塑料液压管的封头夹具符合标准:

符合GB/T 6111-2003、GB/T 15560-95、GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003、IS0 1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599标准。

三、产品特点:

1.密封采用A型径向密封结构,材质全部采用优质不锈钢材料,夹具零部件外表面不锈钢本色均匀一致,具有高强度耐腐蚀性。

2.该夹具结构简单,操作便捷,试验时实现了先装卡后密封的工序流程,确保装卡密封100%无渗漏。

3.夹具装配时无需专用装卡支架,3KG以上零部件均有安全吊装装置。

4.分瓣式夹紧块结构,可实现自动对心,使管材管件夹持更加牢固;夹紧块设计为镂空结构,保证强度的情况下体现为质量轻,易于搬运及组装操作,同时在加压过程中可对夹具内部密封处实时观察,DN400加紧块重7.3kg,单端组装后总重量≤50kg。

5.采用圆环椭圆封头支撑,有效防止夹具放入恒温介质箱时造成恒温介质箱底部磕碰及变形损坏。

6.采用模块化设计,通过模具、工装进行加工制造,零部件间具有一致性和互换性,可对任意部件进行维护、更新等,通过更换必要部分即可实现耐压能力升级。

7. 通用性好,接口可与国外各个厂家压力主机和横温介质箱配套使用。

夹具型号:

径向外密封夹具Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400、Φ450、Φ500、Φ560、Φ630、Φ710、Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1200、Φ1400、Φ1600等

技术参数

A型夹具规格D16~D1600

外形结构锅形耐压结构密封硅胶圈O型结构转换接头PT1/4 内螺纹,

不锈钢材质夹具接头M12*1.25

内螺纹夹具跑气口M10 内螺纹

承压范围

D16~D110mm0~10MPa(D16/20/25 承压10MPa)

Φ125~Φ630mm0~8MPa材质不锈钢 (静液压试验)

Φ16~Φ630mm0~20MPa材质不锈钢(爆破试验)

 

 

 

 


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