我国有100多家炭黑企业，总生产能力(包括少数已停产的工厂)约120万吨/年，平均每个工厂生产能力仅约1万吨/年，其中生产能力在2万吨/年以上的有20家，但实际产量在1万吨/年以上的只有18家，在这18家工厂中，产量在3万吨/年以上的只有5家工厂。如此小而分散的炭黑企业显然难以与跨国炭黑公司竞争，同时也导致国内市场竞争无序和炭黑生产效率低下。2000年世界炭黑产量为698万吨，平均开工率为81.4%，同期我国炭黑产量为68.6万吨，平均开工率只有57.2%。2001年产量为76.36万吨。2003年中国炭黑产能及消费量均在100万吨/年左右，其中橡胶炭黑年需求增长率高达7%~9%。据预测，到2008年北京举办奥运会时，炭黑的需求量可望增至150万吨/年以上。

1996年以前，我国一直是炭黑净出口国，每年出口量在1万~3万吨，1997年进、出口量相等。1998年以后进口炭黑猛增，到2001年，进口量增至9.6万吨(出口为1.4万吨)。虽然我国万吨级炭黑装置的产量已经超过全国炭黑产量的一半，而另一半还是干法造粒的小装置，这些装置多数产品质量差，原料消耗高，对环境有污染，必须进行技术改造。

中橡集团炭黑工业研究设计院现已形成本部2万吨炭黑、外围控股2万吨的生产能力，在建的一条2万吨软质炭黑生产线也于2003年10月投产，此时该院炭黑生产能力达到6万吨，位居国内行业第五。该院2003年特品炭黑产量将达到8000吨以上，2004年达到1万吨，将占据国内30%以上的市场份额。

国内在引进外资和技术以改造我国炭黑工业方面已迈出了大步，卡博特公司与上海华谊(集团)公司上海焦化公司组建了炭黑合资企业上海卡博特化学公司，2003年已在上海生产5万吨/年品种齐全的高质量橡胶用炭黑，该项目采用了世界最先进的炭黑生产技术—美国卡博特公司的最新技术。第三期扩产项目建成后(2004年初)，将形成年产13万吨能力。卡博特于2001年还与扬子石化公司在南京组建了8万吨/年炭黑合资企业。

德固萨公司也计划至2004年底使青岛炭黑生产装置产能扩大2万吨/年以上，总产能超过7万吨/年。进一步巩固德固萨在中国市场的领先炭黑供应商地位。

日本东海碳素公司将在天津建4万吨/年炭黑装置。项目投资约40亿日元(约3600万美元)，计划于2006年初建成投产。并可能视中国市场需求增长的态势，还拟将产熊扩大至10万吨/年。